Айналаңызға қараңыз, сіз көрген және пайдаланатын өнімдердің көпшілігі қандай да бір түрі арқылы жасалғанкернеуді бақылау жүйесі.Сіз қай жерде қарасаңыз да, жарма қаптамасынан су бөтелкелеріндегі жапсырмаларға дейін, өндіріс кезінде кернеуді дәл бақылауға байланысты материалдар бар.Дүние жүзіндегі компаниялар шиеленісті дұрыс бақылау осы өндірістік процестерде «жасау немесе бұзу» мүмкіндігі екенін біледі.бірақ неге?Кернеуді бақылау дегеніміз не және ол өндірісте неге маңызды?
Шиеленісті бақылауға кіріспес бұрын, алдымен шиеленістің не екенін түсінуіміз керек.Кернеу - бұл материалды түсірілген күш бағытында созуға бейім материалға қолданылатын кернеу немесе деформация.Өндірісте бұл әдетте материалды процеске тартудың төменгі технологиялық нүктесінен басталады.Біз шиеленісті орамның радиусына бөлінген орамның ортасында қолданылатын момент ретінде анықтаймыз.Кернеу = Момент / Радиус (T=TQ/R).Тым көп созылған кезде керілудің дұрыс емес мөлшері материалды ұзартуға және орамның пішінін бұзуға әкелуі мүмкін, ал егер кернеу материалдың ығысу беріктігінен асып кетсе, орамды бұзуы мүмкін.Екінші жағынан, тым аз кернеу де өніміңізді зақымдауы мүмкін.Кернеудің жеткіліксіздігі кері орау роликтерінің телескопиялық немесе салбырап кетуіне әкелуі мүмкін, нәтижесінде өнімнің сапасы нашар болады.
Кернеуді бақылауды түсіну үшін біз «желі» деп аталатын нәрсені түсінуіміз керек.Бұл термин қағаз, пластмасса, пленка, жіп, тоқыма, кабель немесе металл және т.б. сияқты орамнан және/немесе орамнан үздіксіз қоректенетін кез келген материалды білдіреді. Кернеуді бақылау - қажет болған жағдайда желідегі қажетті кернеуді сақтау әрекеті. материал бойынша.Бұл шиеленістің өлшенетінін және қажетті орнату нүктесінде сақталатынын білдіреді, бұл желі бүкіл өндіріс процесінде бірқалыпты жұмыс істеуге мүмкіндік береді.Кернеу әдетте империялық өлшеу жүйесінде (фунт/сызықтық дюйммен (PLI) немесе метрикалық жүйеде (сантиметрге Ньютонмен (Н/см)) өлшенеді.
Дұрыскернеуді бақылаужелідегі кернеудің нақты көлеміне ие болу үшін жасалған, сондықтан созылуды мұқият бақылауға және бүкіл процесс барысында қажетті деңгейде кернеуді сақтай отырып, барынша азайтуға болады.Басты ереже - қалаған сапалы түпкілікті өнімді шығару үшін ең аз шиеленіспен құтылу.Егер шиеленіс бүкіл процесс бойына дұрыс қолданылмаса, бұл әжімге, тордың үзілуіне және тоқу (тігу), тіркеу (басып шығару), сәйкес келмейтін жабын қалыңдығы (жабын), ұзындықтың өзгеруі (парақ), материалдың бұралуы сияқты нашар процестің нәтижелеріне әкелуі мүмкін. ламинация және орам ақаулары (телескопиялық, жұлдызды және т.б.) бірнеше атауға болады.
Өндірушілер сұраныстың артуына ілесу және сапалы өнімдерді мүмкіндігінше тиімді өндіру үшін қысымға ұшырайды.Бұл жақсырақ, жоғары өнімділік пен жоғары сапалы өндіріс желілерінің қажеттілігіне әкеледі.Түрлендіру, кесу, басып шығару, ламинациялау немесе басқа процестерге қарамастан, бұл процестердің әрқайсысының ортақ бір сипаты бар - кернеуді дұрыс бақылау - жоғары сапалы, үнемді өнім мен төмен сапалы, қымбат өндірістік сәйкессіздіктер, артық сынықтар мен қалдықтар арасындағы айырмашылық. сынған желіге деген көңілсіздік.
Кернеуді басқарудың екі негізгі жолы бар, қолмен немесе автоматты.Қолмен басқару құралдары арқылы оператор бүкіл процесс барысында жылдамдық пен моментті басқару және реттеу үшін үнемі назар аударуды және қатысуды қажет етеді.Автоматты басқару арқылы операторға тек бастапқы орнату кезінде енгізу қажет, өйткені контроллер бүкіл процесс барысында қажетті кернеуді сақтауды қамтамасыз етеді.Осылайша, оператордың өзара әрекеттесуі және тәуелділіктер азаяды.Автоматтандыруды басқару өнімдерінде әдетте екі жүйе түрі қарастырылған: ашық және жабық контурлы басқару.
Ашық цикл жүйесі:
Ашық контурлы жүйеде үш негізгі элемент бар: контроллер, крутящий құрылғы (тежегіш, муфта немесе жетек) және кері байланыс сенсоры.Кері байланыс сенсорлары әдетте диаметрлік анықтамалық кері байланысты қамтамасыз етуге бағытталған және процесс диаметр сигналына пропорционалды түрде басқарылады.Датчик диаметрдің өзгеруін өлшеп, бұл сигналды контроллерге жібергенде, контроллер кернеуді сақтау үшін тежегіштің, муфтаның немесе жетектің айналу моментін пропорционалды түрде реттейді.
Жабық цикл жүйесі:
Жабық контурлық жүйенің артықшылығы оның қалаған белгіленген нүктеде ұстап тұру үшін желі кернеуін үздіксіз бақылап, реттеп отырады, нәтижесінде 96-100% дәлдік береді.Жабық контурлық жүйе үшін төрт негізгі элемент бар: контроллер, айналу моменті құрылғысы (тежегіш, муфта немесе жетек), кернеуді өлшеу құрылғысы (жүктеме элементі) және өлшеу сигналы.Контроллер жүктеме ұяшығынан немесе бұрылыс иінінен тікелей материалды өлшеу кері байланысын алады.Кернеу өзгерген кезде ол контроллер орнатылған кернеуге қатысты түсіндіретін электрлік сигнал шығарады.Содан кейін контроллер қажетті орнату нүктесін ұстап тұру үшін айналдыру моментін шығару құрылғысының моментін реттейді.Круиздік бақылау көлігіңізді алдын ала орнатылған жылдамдықта ұстайтыны сияқты, жабық контурдағы кернеуді басқару жүйесі де орамдағы кернеуді алдын ала орнатылған кернеуде сақтайды.
Сонымен, сіз шиеленісті бақылау әлемінде «жеткілікті жақсы» жиі жеткіліксіз екенін көре аласыз.Кернеуді бақылау кез келген жоғары сапалы өндіріс процесінің маңызды бөлігі болып табылады, көбінесе «жеткілікті жақсы» жұмысты жоғары сапалы материалдардан және түпкілікті өнімнің өнімділігінің қуат көздерінен ажыратады.Автоматты шиеленісті басқару жүйесін қосу сізге, тұтынушыларыңызға, олардың тұтынушыларына және басқаларға негізгі артықшылықтарды бере отырып, процессіңіздің бар және болашақ мүмкіндіктерін кеңейтеді.Лабиринттің кернеуді басқару жүйелері инвестицияның жылдам қайтарылуын қамтамасыз ететін қолданыстағы машиналарыңыз үшін жеңіл шешім ретінде жасалған.Сізге ашық цикл немесе жабық жүйе қажет пе, Labirinth сізге мұны анықтауға көмектеседі және сізге қажет өнімділік пен кірістілікке қол жеткізуге мүмкіндік береді.
Жіберу уақыты: 08 маусым 2023 ж
